注塑模具種類比較多,即使同一類模具,由于成形塑料種類不同,開頭和精度要求不同,裝配方法也不盡相同。因此在組裝前應仔細研究分析總裝圖.零件圖,了解各零件的作用,特點及其技術要求,確定裝配基準。通過裝配,最后全面達到產品的各項質量指標,模具動作精度和使用過程中的各項技術要求。
一、裝配基準,裝配基準可大致分為：
1、以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和鑲快等作為裝配的基準件,模具的其它零件都有裝配基準件進行配制和裝配；
2、以導柱導套或模具的模板側基面為裝配基準面進行修整和裝配。
二、模具裝配精度,模具裝配精度包括：
1、各零,部件的相互僮精度,如距離尺寸精度,同軸度,平等度,垂直度等；
2、相對運動精度,如傳動精度直線運動和回轉運動精度等；
3、配合精度和接觸精度,如配合間隙,過盈量接觸狀況等；
4、塑料成形件的壁厚大小.新制模具時,成形件壁厚應偏于尺寸的下限。
三、修配原則：
1、修配脫模斜度,原則上型腔應保證大端尺寸在制件尺寸公差范圍內型芯應保證小羰尺寸在制件尺寸公差范圍內；
2、角隅處圓角半徑,型腔應偏小,型芯應偏大；
3、當模具既有水平分型面又有垂直分型面時修正時應使垂真分型面接觸時水平分型面稍稍留有間隙.間隙值視>嘰笮《小型模具只需涂上紅后相互接觸即可,大型模具間隙約為0.02mm左右；
4、對于用斜面合模的模具,斜面密合后,分型面處應留有0.02-0.03mm的間隙；
5、修配表面的圓弧與直線連接要平滑,表面不允許有凹痕,銼削紋路應與開模方向一致。